近年来，建陶产业在全国攻城略地、疯狂扩张，各地轰轰烈烈建设“瓷都”的声音更是此起彼伏。

根据陶瓷信息报“陶业长征”全国陶瓷砖产能调查小组实地获得的信息显示，截至目前，中国大陆境内，除北京、天津两地之外，全国各省、自治区都有了建陶产业。

然而，与以往一路高歌、突飞猛进的态势所不同的是，今年下半年以来，整个行业似乎从高潮跌入了低谷：新建陶产区的建设步伐明显放慢、甚至停滞不前;老产区的日子过得也并不轻松，企业面临产品爆仓、生产线大量关停，部分企业甚至直接关门谢客;终端市场更是步履艰难，传统的“金九银十”也大多以“铜九铁十”惨淡收场……

这一切，已经让一路热情狂奔的建陶产业感到了阵阵寒意。

湖北某地一家陶瓷企业“待产”的生产线。今年下半年以来，全国各陶瓷产区受大环境的影响，不少企业出现了停窑、停产的现象，不少新建企业的投产计划更是不得不一再推迟。

停滞不前的工业园

10月底的安徽萧县，已经让人提前感受到了初冬的气息。

走下311国道，沿着一条宽阔、崭新的柏油路前行不远，一座新建的厂区孤零零地矗立着，大门口没有厂名。偌大的院落内，一处厂房已搭好了框架，地面上野草丛生，另一个建好的厂房内静悄悄的，鲜见有人出入。值班的门卫介绍说，这家公司名叫正冠陶瓷，已入驻萧县两年多，但生产线什么时候点火却不得而知。

“我们争取今年年底点火1条生产线”。该企业的一名负责人告诉记者，公司本来计划今年10月份点火投产，由于受资金压力及市场大环境影响，投产时间不得不一推再推。

据了解，2009年10月，正冠陶瓷入驻萧县陶瓷工业园，占地面积2600多亩，总投资超过了20亿元，规划建设30条生产线。全部建成投产后，将是中部地区最大的集抛光、仿古、瓷片、内墙、外墙生产于一体的陶瓷企业，预计年销售额将会突破60个亿，上缴地方政府财税收入5亿余元，围绕整个企业的日常生产、采矿、物流、服务等配套设施，可以解决5万人以上的就业务工问题。

如此大手笔，在建陶行业内并不多见。该企业不但被誉为当地的“明星企业”，也引起了陶瓷业界的多方关注。正因为如此，正冠陶瓷受到了安徽省的高度重视，被列入安徽省“861”行动计划。

该负责人介绍，正冠陶瓷计划首期投资3个多亿、4条生产线，2011年10月份建成投产，2012年下半年，第二期6条生产线建成投产，预计到2013年左右，30条生产线将全部建成投产。

“现在受到金融市场调控的影响，企业原本1.4亿元的银行贷款无法融资，企业点火时间一再推迟。”该负责人坦言，现在已经投入了2亿元，全部运作资金仅依靠企业自身的力量。不但如此，更让人无法回避的是，今年建陶产业大环境持续低迷，让企业的投产计划“雪上加霜”。

“发展速度确实有点慢。”10月27日，萧县招商局有关负责人在接受记者采访时直言，受到市场行情低迷等多方面的影响，今年，前来萧县考察的建陶企业很多，但真正落实投资的却很少。

事实上，早在2008年，萧县就提出通过大力发展建筑陶瓷产业实现工业强县的设想，2009年更是将建筑陶瓷产业列为重点支柱产业。

《安徽省萧县陶瓷产业发展战略思路》中显示，安徽省委、省政府批准在萧县原有的陶瓷工业园的基础上建设安徽省陶瓷产业园，并且将其作为皖江城市带承接产业转移示范区示范项目进行扶持，享受皖发【2010】10号文件中的优惠政策。新的园区规划面积10平方公里，其中生产区7平方公里，物流区及批发市场3平方公里。

根据萧县政府的规划，5年内(到2015年)，安徽省陶瓷产业园规模将扩大到占地面积10000亩以上，建设100～150条建筑陶瓷生产线，有30～40家陶瓷生产企业(包括建筑陶瓷、卫生陶瓷、日用陶瓷)入驻园区，实现关联产业总产值700亿元～800亿元，将安徽省陶瓷产业园建设成皖江城市带承接产业转移示范园区;10年后(到2020年)，陶瓷产业园规模扩大到占地面积14000亩以上，建设150～200条建筑陶瓷生产线，有50家以上陶瓷生产企业(包括建筑陶瓷、卫生陶瓷、日用陶瓷)入驻园区，实现关联产业总产值1000亿元，建设成安徽省最大的陶瓷生产基地、中国中部大型陶瓷生产基地。

当地一知情人士透露，萧县当初公开进军建陶产业，宣布其宏伟规划后，引来了全国建陶产区的关注，被誉为建陶产区的“黑马”，特别是相距不远的山东临沂、河南内黄等建陶产区甚至一度紧张，临沂陶瓷行业的一名主要负责人更是一度认为，临沂产区未来将受到来自萧县的巨大威胁。

不过，目前来看，这些担心显得多余。据了解，目前萧县仅有2家陶瓷企业(1条西瓦生产线、1条地砖生产线)投产。

“现在县里基本不提(建陶产业)了。”有当地人士如此说道。

集体“入冬”

实际上，过得不舒心的并非只有安徽萧县。

早在2006年前后即喊出了“积极承接沿海产业转移，建成100条陶瓷及配套生产线，实现产值100亿元以上，利税20亿元，带动相关产业实现产值20亿元，安置就业3万多人，打造三峡地区最大的建筑陶瓷产业基地”的口号的湖北当阳，如今也饱受物流不畅、原材料供应紧张、专业人才匮乏、用工紧张、企业资金链困难等多重困局。

今年下半年以来，有关当阳企业停窑、爆仓、债务危机甚至濒临倒闭的消息已屡见不鲜，打造“三峡瓷都”的宏伟目标绝非易事。

同属湖北的“新瓷都”——浠水，情况同样不容乐观，建陶产业在今年下半年几乎没有进展;广西藤县则从8月初就开始遭遇严厉的限电，大部分建陶企业处于关停状态，每家企业最多只有一条生产线在生产;11月初，江西高安也因库存压力，致使陶企大面积停产……

事实上，新产区日子不轻松，老产区也在困境中蹒跚前行。

河北高邑的建陶产业萌芽于上世纪90年代中期，并且在当时就被确定为提升县域经济的主导产业，政府集中财力、物力、人力并且在用电、用地、信贷和税费征收上制定了一系列优惠政策。

早在2006年“十一五”的开局之年，石家庄市政府(高邑属石家庄市辖县)就指出，建筑陶瓷产业是高邑的第一立县产业，并且石家庄市“十一五”规划也将其列入全市重点发展的十大产业集群之一。

最高峰的时候，在高邑222平方千米的县域面积上，曾经“星罗棋布”地分布着大大小小共82家建陶企业(2008年高邑县官方公布的数据)。不过，据本报“陶业长征”调查小组实地调查，截止目前，整个高邑县只有24家企业仍在正常生产，其余数十家企业已经在近两三年间陆续“死亡”。只不过，今年“死亡”的数量更多。

有关人士表示，这其中固然存在企业的自身原因，但更多是目前大环境因素所致。

不仅如此，对于目前尚在生产的24家企业而言，大都深陷资金短缺、技术落后、产品质量极不稳定、档次低、盈利能力差等多重困境。

10月29日，山东淄博张店区一家建陶企业负责人告诉记者，淄博现在已有多家建陶企业直接关门放假了，停线、停产的企业更是普遍。该负责人介绍，每年的9月份、10月份是建陶产业传统的销售旺季，然而，在周边新建陶产区的围攻下，虽然淄博已经抢在国内其他产区之前进行了价格战，却仍没有占到优势，年底或将迎来更大一轮的停产、停线潮。

在该负责人看来，2009年，淄博市公布了《淄博市建筑陶瓷产业调整振兴指导意见(2009至2011年)》，3年后，淄博建陶生产能力将由目前(2009年)12亿平方米控制到7亿平方米以内，即产能减半。“今年是最后关键一年，行政之手借助当前有利的市场之手，加速了淄博产区建陶企业的倒闭、整合。”该负责人说道。

不仅如此，四川夹江、福建晋江等老产区，同样面临库存、停窑、资金紧张等境况。

据“陶业长征”调查小组调查，作为国内最大建陶生产基地的泛佛山产区(含佛山市、清远市、肇庆市、江门市)，如今也有三分之一以上的生产线停产。记者日前在采访佛山多家知名建陶企业销售负责人时，均无一例外地表示“销售市场不容乐观、业绩大幅度下滑、压力巨大。”

疯狂的代价

“整个中国建陶产业的冬天已经或势必来临，而现在仅仅是个开始。”有关业内专家表示，今年，国内大部分建陶企业销售下滑。下半年以来，各大建陶产区出现了不同程度的停窑、停线，个别新兴产区甚至出现了入驻企业撤资的现象。

有关业内专家表示，目前行业正面临着内忧外困的处境：国内新老产区“星罗棋布、纵横交错、数不胜数”，产区与产区之间无论是产品还是销售市场、目标客户，无一不大面积吻合，这就造成了产区与产区之间、企业与企业之间“相互倾轧”，抄袭模仿、价格战、“互挖墙角”等恶性竞争层出不穷;国外，随着欧盟、韩国、阿根廷、越南等国家和地区发起的越来越多对华瓷砖反倾销事件，对华出口瓷砖征收重税，靠出口谋取利润的企业也将更加举步维艰。

这是疯狂的代价。

放眼全国，近年来，湖南岳阳、衡阳，湖北当阳、蕲春，广西藤县、贺州，江西高安、丰城，河南内黄、鹤壁，宁夏中卫，甘肃白银，内蒙古鄂尔多斯，辽宁法库等等，大大小小的产区几年间迅速崛起，陶瓷产业园全国遍地开花。

事实上，在2006年以前，我国建筑卫生陶瓷产业基本上是“三山一海夹两江”的格局，建筑陶瓷主要集中在佛山、淄博(博山)、晋江、夹江。

有关数据显示，2006年的全国产量为43亿平方米，当时这四地的产量超过全国产量的80%。但在2006年之后，我国建陶产业出现了前端的高速发展，连续四年出现两位数的增长，到2009年，全国产量已经超过64亿平方米，增长近50%。

2010年，全国产量继续直线飙升，超过了75亿平方米，较2009年增长了近18%。并且，在今年已经过去的10个月当中，与同期相比，全国产量仍继续保持着增长。

这是一组组惊人的数据。

据本报“陶业长征”全国陶瓷砖产能调查小组实地获得的信息显示，截至目前，我国大陆境内，除北京、天津两地之外，全国各省、自治区都有了建陶产业。巨大的产能充斥着各个产区，而产能过剩带来的后果更是日益凸显。

可持续发展之路

来自中国建筑卫生陶瓷协会的一组数据显示，在建筑卫生陶瓷领域，陶瓷企业总资产约5000亿元，建筑陶瓷产量占全世界建筑陶瓷产量的三分之二。

无疑，在世界建筑陶瓷产业版图内，我国建筑陶瓷产业将长时期占据着龙头地位。

但如今，它却陷入了令人尴尬的境地。

中国建筑卫生陶瓷协会秘书长缪斌在接受记者采访时认为，在后金融危机时代，全球经济复苏艰难，影响经济增长的不确定性因素也随之增多。2011年上半年，国内经济受政府宏观调控和后金融危机的影响，增长速度减缓，使得陶瓷销量减少了约30%左右，尤其是房地产对国内陶瓷市场的销售影响显著，而人民币升值、国际市场缺乏增长动力等一些变幻莫测的因素使得做出口的企业不敢接长单，只能做短期的“保守”打算。

佛山市陶瓷行业协会秘书长尹虹分析，中国建陶产业本来应该利用2008年的金融危机来实现陶瓷产业的结构调整和整体升级，但是由于当时政府救市，没有很好地利用全球金融危机调整我国的经济结构与发展节奏，这也是造成陶瓷产业现状的一个重要原因。他分析称，市场经济充分发展充分竞争的终极就是过剩，过剩之后必然是洗牌、重组。而时下，在不少陶企感慨形势严峻的同时，也有一批陶企在计划上新线，还有不少陶企正在准备下一轮的并购。

也有业内专家表示，我国陶瓷产业的一个显著特点是生产规模大，但大体上，产品档次偏低。与国内建筑陶瓷生产规模相比，国外陶瓷生产规模如意大利博洛尼亚，其生产规模尽管比不上我国，但是博洛尼亚的陶瓷企业生存状况较为良性，其产品价格也普遍比国内陶瓷要高出很多。主要原因是其生产的大部分是高档陶瓷，而国内则以中低档陶瓷为主。

此外，国内多数陶瓷企业知名度不高，产品同质化现象比较严重，缺乏自主研发能力，大部分靠抄袭、模仿，在品牌宣传、产品配套等方面同先进国家相比还存在较大差距，完整的产业链并没有形成，以致不少企业是靠低价竞争来赢得市场。

无论如何，面对呈“疯狂”态势发展的建陶产业，如何健康、持续发展，已经成了摆在整个行业面前的首要问题。

缪斌介绍，国内陶瓷企业一年内消耗约2亿吨陶瓷原材料，燃烧4000亿吨煤炭，但原材料和煤炭价格近几年一直在上涨，所以，节能减排势在必行，而创新不足导致的产品同质化现象也是当前陶瓷行业发展面临的困局。

他分析认为，建筑卫生陶瓷行业未来必须加快转变发展方式，坚持创新发展、绿色发展、坚持合理布局。此外，要掌握行业发展趋势，生产个性化、艺术化、功能化的陶瓷产品，提高产品的附加值，开辟新的营销模式。